Shineye Mach Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev proizvodne linije naravnega mavčnega prahu-v majhnem obsegu na Kitajskem. Če nameravate kupiti najnovejšo linijo za proizvodnjo naravnega mavčnega prahu v majhnem- obsegu, izdelano na Kitajskem, dobrodošli, da dobite ponudbo iz naše tovarne. Vsi prilagojeni izdelki so visoke kakovosti in konkurenčne cene.
Linija za-majhno proizvodnjo naravnega mavčnega prahu
Manj-proizvodna linija naravnega mavčnega prahu je prostorsko-učinkovita in ekonomična rešitev, prilagojena malim podjetjem, posameznim delavnicam in lokalnim gradbenim projektom. Zasnovan je za predelavo naravne mavčne rude v visoko-kakovosten mavčni prah, primeren za dekoracijo zgradb, proizvodnjo materialov v{-majhnem obsegu in uporabo v kmetijstvu.
Ta proizvodna linija združuje ključne postopke, vključno z drobljenjem, mletjem, žganjem, hlajenjem in sejanjem v usklajen delovni tok. Zaradi prostorsko{1}}optimizirane postavitve in prilagodljive konfiguracije je posebej primeren za mesta z omejenimi pogoji namestitve, hkrati pa ohranja stabilno in učinkovito proizvodno zmogljivost.
Ključne značilnosti
• Uporabniku-prijazno delovanje
Sistem uporablja praktično in zanesljivo tehnologijo obdelave, ki omogoča preprosto delovanje in vzdrževanje brez potrebe po visoko specializiranem osebju.
• Dosledna kakovost izdelkov
Napredna obdelava zagotavlja enakomerno porazdelitev velikosti delcev in stabilno delovanje, kar zagotavlja zanesljivo proizvodnjo v različnih serijah.
• Uravnotežena učinkovitost in naložba
Pol-samodejni način krmiljenja zagotavlja učinkovito ravnovesje med produktivnostjo in vloženim kapitalom, zaradi česar je idealen za-delovanja majhnega obsega.
• Dolga življenjska doba
Kritični sestavni deli so izdelani iz -materialov, odpornih na obrabo, kar zagotavlja vzdržljivost in zmanjšuje-potrebe dolgoročnega vzdrževanja.
Osnovna oprema
• Sistem drobljenja
Majhen-čeljustni drobilnik zdrobi surovo mavčno rudo v obvladljive velikosti delcev, kar zagotavlja stabilno delovanje in preprosto upravljanje.
• Sistem za mletje
Mlin Raymond ali mlin s kladivom zagotavlja učinkovito mletje z nastavljivo finostjo, kar omogoča, da končni izdelek izpolnjuje različne zahteve uporabe.
• Sistem kalcinacije
Kompaktna rotacijska ali električna žgana žganja zagotavlja stabilen toplotni nadzor z optimizirano porabo energije, kar zagotavlja visoko{0}}kakovostno žgano sadro.
• Hladilni in varnostni sistem
Hladilna enota zniža temperaturo materiala na pogoje okolja, čemur sledi presejanje, da se odstranijo nečistoče in zagotovi dosledna kakovost izdelka.
Parametri izdelka
|
Ime parametra |
Specifikacija |
|
Proizvodna zmogljivost |
5-20 t/dan |
|
Finost prahu |
80-120 mesh (prilagodljivo) |
|
Stopnja avtomatizacije |
40 %-60 % Polsamodejno |
|
Poraba energije |
15-40 kW |
|
Okupirano območje |
100-300 ㎡ |
|
Temperatura kalcinacije |
120-180 stopinj |
|
Število operaterjev |
2-3 osebe |
Prednosti
• Prostor{0}}optimizirana postavitev
Zasnovan z minimalnimi zahtevami na mestu, zaradi česar je primeren za kompaktne delavnice in omejena okolja namestitve.
• Ekonomična vstopna rešitev
Zmanjšani začetni izdatki in nadzorovani operativni stroški omogočajo praktično naložbeno možnost za novoustanovljena podjetja in male proizvajalce.
• Poenostavljena konfiguracija
Zmanjšana kompleksnost sistema omogoča hitrejšo namestitev, poenostavljen zagon in lažje rutinsko vzdrževanje.
Storitve
Pred-prodaja
Strokovno svetovanje, oblikovanje rešitve po meri in načrtovanje postavitve spletnega mesta.
V-prodaji
Tehnična podpora za namestitev, zagon in usposabljanje operaterjev.
Po-prodaji
Stalna tehnična pomoč, storitve vzdrževanja in dobava rezervnih delov.
Dolgoročna-podpora
Posodobitve opreme in optimizacija procesov za povečanje produktivnosti in kakovosti izdelkov.
pogosta vprašanja
V: Življenjska doba
O: Več kot 8 let, z-na voljo dolgoročno podporo za vzdrževanje.
V: Nastavljiva finost prahu
O: Da, finost je mogoče nastaviti v območju 80–120 mesh.
V: Stroški surovin
O: Približno 50–120 juanov na tono, odvisno od cene mavčne rude in pogojev predelave.
V: Čas namestitve
O: Običajno 7–15 dni, odvisno od zmogljivosti in pogojev na lokaciji.
